Metalurgija – apie valcavimo staklyną
Apr 06, 2023
Besisukantis malūnas:
Įranga metalo valcavimo procesui atlikti
Valcavimo staklynas yra įranga, naudojama metalo valcavimo procesui atlikti, o tai paprastai reiškia įrangą, naudojamą visam valcavimo medžiagų gamybos procesui.
Valcavimo staklės gali būti skirstomos į du ritinius, keturis ritinius, šešis ritinius, aštuonis ritinius, dvylika ritinių, aštuoniolika ritinių ir tt pagal ritinių skaičių; Pagal ritinėlių išdėstymą juos galima suskirstyti į „L“ tipo, „T“ tipo, „F“ tipo, „Z“ tipo ir „S“ tipo.
Įprastą valcavimo staklę daugiausia sudaro volas, rėmas, ritinėlio žingsnio reguliavimo įtaisas, volo temperatūros reguliavimo įtaisas, transmisijos įtaisas, tepimo sistema, valdymo sistema ir ritinėlio išmontavimo įtaisas. Be pagrindinių įprastų valcavimo staklių komponentų ir įtaisų, tiksliosios valcavimo mašinos papildė įtaisus, užtikrinančius valcavimo tikslumą.
Trumpas pristatymas:
Įranga metalo valcavimo procesui atlikti. Tai reiškia įrangą, kuri užbaigia visą valcavimo gamybos procesą, įskaitant išvyniojimo mašiną, valcavimo sistemą, pavaros sistemą, hidraulinę sistemą, valdymo sistemą, ritinėlių išmontavimo įrenginį ir kt. Tačiau paprastai kalbant, valcavimo staklynas reiškia tik pagrindinę įrangą. . Teigiama, kad XIV amžiuje Europoje buvo valcavimo staklynai, tačiau užfiksuota, kad 1480 metais italas Leonardo da Vinci suprojektavo valcavimo staklyno eskizą. 1553 m. prancūzas Brulier valcavo aukso ir sidabro plokštes, kad padarytų monetas. Vėliau valcavimo staklynai atsirado Ispanijoje, Belgijoje ir Jungtinėje Karalystėje.
Pavadinimo metodas:
Pavadinimas pagal valcavimo veislę, valcavimo staklyno tipą ir vardinį dydį. Profilinių valcavimo staklynų „nominalaus dydžio“ principas pavadintas pagal krumpliaračio sėdynės eglutės krumpliaračio žingsnio skersmenį; Žydintis malūnas pavadintas pagal vardinį volo skersmenį; Plokščių ir juostų valcavimo staklynas pavadintas pagal darbinio ritinio korpuso ilgį; Plieninių vamzdžių valcavimo staklynas pavadintas didžiausio pagaminto vamzdžio skersmens vardu. Kartais pavadintas valcavimo staklyno išradėjo vardu.
Komponentai:
Darbinė sėdynė:
Jį sudaro ritinys, malūno memorialinė arka, guolio pjedestalas, guolis, savaime susisukantis arba išsivyniojantis platforma, pagrindas, ritinėlio reguliavimo įtaisas, viršutinis ritinėlių balansavimo įtaisas ir ritinio keitimo įtaisas.
Ritinys:
Tai komponentas, sukeliantis plastikinę metalo deformaciją.
Ritininiai guoliai:
Paremkite volus ir išlaikykite jų fiksuotą padėtį rėme. Ritininių guolių darbinė apkrova yra didelė ir labai svyruoja, todėl reikalaujama, kad guolių trinties koeficientas būtų mažas, pakankamai tvirtas ir standus, o ritinėliai būtų lengvai keičiami, pvz., cilindrinius ritininius guolius. Skirtingiems valcavimo staklėms naudojami skirtingų tipų ritininiai guoliai. Cilindriniai ritininiai guoliai pasižymi dideliu standumu, mažu trinties koeficientu, dideliu atsparumu slėgiui, yra patogūs ritininiams išmontuoti, tačiau jų kainos yra gana didelės. Riedėjimo guoliai turi didelį standumą ir mažą trinties koeficientą, tačiau jų laikomoji galia yra maža, o gabaritai dideli. Jie dažniausiai naudojami ritinėlių apdirbimui plokščių ir juostelių gamyklose. Yra dviejų tipų slydimo guoliai: pusiau sausoji trintis ir skystoji trintis. Pusiau sausi frikciniai ritininiai guoliai daugiausia gaminami iš bakelito, varinių plytelių ir nailoninių plytelių guolių, kurie yra palyginti nebrangūs ir dažniausiai naudojami profilio valcavimo staklynuose ir ruošiniuose. Yra trijų tipų skystieji trinties guoliai: dinaminis slėgis, statinis slėgis ir statinis dinaminis slėgis. Privalumas yra tas, kad trinties koeficientas yra palyginti mažas, slėgis yra didelis, darbo greitis yra didelis, o standumas yra geras. Trūkumas yra tas, kad alyvos plėvelės storis keičiasi su greičiu. Skystieji frikciniai guoliai dažniausiai naudojami plokščių ir juostų staklynų ir kitų greitaeigių valcavimo staklių atraminiams ritiniams.
Korpuso rėmas:
Jį sudaro dvi „įpjovos atminimo arkos“, skirtos sumontuoti ritininio guolių bloką ir ritinėlio reguliavimo įtaisą, kurie turi būti pakankamai tvirti ir tvirti, kad atlaikytų riedėjimo jėgą. Yra du pagrindiniai stelažų tipai: uždari ir atviri. Uždaras rėmas yra vientisas karkasas, pasižymintis dideliu stiprumu ir standumu, daugiausia naudojamas žydinčių malūnų ir juostelių malūnams, turintiems didelę valcavimo jėgą. Po žiočių rėmu galima sumontuoti ritinėlio keitimo kreipiamąjį bėgelį, kurį sudaro išorinis ritinėlių keitimo kabina, kad būtų lengva pakeisti volą.
Stovas:
Naudojamas stovui sumontuoti ir pritvirtinti prie pamato, dar vadinamo grindjuoste. Palaikykite darbinės mašinos pagrindo gravitaciją ir apvertimo momentą, tuo pačiu užtikrindami darbinės mašinos pagrindo montavimo matmenų tikslumą.
Ritinio reguliavimo įtaisas:
Naudojamas rulono tarpui reguliuoti, kad būtų pasiektas reikiamas valcuoto gabalo skerspjūvio dydis. Viršutinio ritinėlio reguliavimo įtaisas, dar žinomas kaip „nuspaudimo įtaisas“, yra trijų tipų: rankinis, elektrinis ir hidraulinis. Rankiniai įsukimo įtaisai dažnai naudojami profilio frezose ir mažose frezose. Elektrinį atsukimo įtaisą sudaro tokie komponentai kaip elektros variklis, reduktorius, stabdys, atsukamas varžtas, prisukamas veržlė, prisukimo padėties indikatorius, sferinė trinkelė ir manometras. Jo perdavimo efektyvumas yra mažas, judančios dalies sukimosi inercija yra didelė, reakcijos greitis yra lėtas, o reguliavimo tikslumas yra mažas. Nuo XX a. aštuntojo dešimtmečio, plokščių ir juostelių malūnuose įdiegus AGC (automatinio storio valdymo) sistemą, hidrauliniai prisukimo įtaisai buvo naudojami naujuose juostiniuose šalto ir karšto valcavimo staklynuose bei storų plokščių staklynuose, kurių pranašumai yra maži plokštės storio nuokrypiai ir aukštas gaminių kvalifikacijos lygis.
Viršutinio ritinio balansavimo įtaisas:
Įtaisas, naudojamas pakelti viršutinį volą ir išvengti smūgio, kai valcuotas gabalas patenka į volą arba išeina iš jo. Formos apima: spyruoklinį tipą, dažniausiai naudojamą profilio valcavimo staklynuose; sunkus plaktuko tipas, dažniausiai naudojamas žydinčiose malūnuose su dideliu ritinėlio judesiu; hidraulinis tipas, dažniausiai naudojamas keturiuose aukštų plokščių ir juostų valcavimo staklynuose.
Norint pagerinti darbo greitį, būtina, kad valcavimo staklės greitai ir patogiai pakeistų ritinius. Yra keturių tipų ritinėlių keitimo būdai: C kablio tipas, rankovės tipas, vežimėlio tipas ir viso rėmo ritinėlio keitimo tipas. Pirmieji du ritinių keitimo būdai remiasi krano pagalba, o visam rėmui reikia dviejų ritinių keitimo rėmų rinkinių. Šis metodas dažnai naudojamas mažoms valcavimo staklėms. Mažų automobilių ritinėlių keitimas tinka dideliems valcavimo staklynams ir yra naudingas automatizavimui. Šiais laikais valcavimo staklėse naudojami greiti automatiniai ritinėlių keitimo įrenginiai, o ritinio keitimas trunka tik 5-8 min.
Užkrato pernešimas:
Jį sudaro elektros variklis, reduktorius, pavarų dėžė ir jungiamasis velenas. Pavarų sėdynė paskirsto transmisijos sukimo momentą dviem ar keliems volams.
Pagalbinė įranga apima įrangą, skirtą pagalbiniams procesams valcavimo proceso metu. Įranga, tokia kaip žaliavų paruošimas, šildymas, plieno tekinimas, kirpimas, tiesinimas, aušinimas, defektų aptikimas, terminis apdorojimas, marinavimas ir kt.
Kėlimo ir transportavimo įranga, tokia kaip kranai, transporto priemonės, ritininiai vikšrai ir perkėlimo mašinos.
Papildoma įranga:
Yra elektros energijos tiekimo, paskirstymo, valcavimo, tepimo, vandens tiekimo ir drenažo, kuro tiekimo, suslėgto oro, hidraulinio slėgio, geležies oksido nuosėdų šalinimo, mašinų remonto, elektros remonto, rūgščių išleidimo, alyvos, vandens, rūgšties regeneravimo įranga, ir aplinkos apsauga.
