Medienos drožlių padavimo sistema

Medienos drožlių padavimo sistema

 

1. Produkto apžvalga

 

Medienos drožlių padavimo sistema yra pagrindinė pramoninės celiuliozės, medienos plaušų plokščių gamybos ir biomasės energijos apdorojimo įranga. Pagrindinė šios sistemos funkcija yra nuolat ir tolygiai transportuoti ir suspausti medienos drožles iš atmosferinio slėgio aplinkos į aukšto-slėgio arba išankstinio

 

2. Sistemos klasifikacija

 

Sraigtinis tiektuvas: atsakingas už medžio drožlių transportavimą ir suspaudimą, naudojant savo geometrinę struktūrą (pvz., kūginės formos konstrukciją), kad suspaustų drožles į tankų kamštį, kuris tarnauja kaip sandariklis.

Užsukamas sraigtas / susidėvintis įdėklas: veikia kartu su padavimo varžtu ir paprastai yra pagamintas iš didelio -stiprumo, atsparių dilimui-medžiagų, kad atlaikytų aukštą slėgį ir abrazyvinį nusidėvėjimą, užtikrinant ilgalaikį -sistemos veikimą.

 

3. Darbo eiga

 

Medienos drožlių padavimo sistemos procesas vyksta šiais pagrindiniais žingsniais:

 

Medžiagos padavimas: Medienos drožlės į tiekimo angą tiekiamos transportavimo įranga.

Suspaudimas ir sandarinimas: besisukantis padavimo varžtas įstumia medžio drožles į kūginį vamzdelį; veikiant mechaninei jėgai, medžiaga nusausinama ir suspaudžiama, tiektuvo gale susidaro tvirtas kamštis, galintis atlaikyti slėgio skirtumus.

Slėgio izoliacija: tankus kištukas efektyviai izoliuoja atmosferos padavimo zoną nuo aukšto{0}}slėgio proceso zonos, užtikrindamas proceso stabilumą ir neleisdamas garams grįžti atgal.

Medžiagos išleidimas: medienos drožlės nuolat tiekiamos į pasroviui skirtus pirminio-garinimo ar virimo indus.

 

4. Gamybos pranašumai

 

Didelis sandarinimo našumas: naudojant profesionaliai suprojektuotą kūginę tiekimo sraigto konstrukciją, siekiant sumažinti garo nuostolius ir pagerinti šiluminės energijos efektyvumą.

Dėvėjimui-atsparus dizainas: pagrindiniai komponentai (pvz., gerklė ir varžtas) parenkami iš specialių nusidėvėjimui{1}}atsparių medžiagų (pvz., DIN 1.4028 aukšto-chromo legiruoto plieno), kurių kietumas siekia 43 HRc, todėl priežiūros ciklai žymiai pailgėja.

Tikslus apdirbimas: griežtai apdorojamas pagal inžinerinius brėžinius, užtikrinant komponentų tvirtinimo tikslumą ir konstrukcijos vientisumą.

Modulinis techninis aptarnavimas: gerklė sukurta kaip kelių{0}}dalių konstrukcija, palengvinanti išmontavimą, patikrinimą ir pakeitimą, taip sumažinant prastovų laiką.

 

5. Gamybos galimybės

 

Pažangi gamybos technologija: didelio{0}}tikslaus liejimo ir apdirbimo procesų naudojimas, siekiant užtikrinti, kad geometriniai leistini nuokrypiai atitiktų aukšto{1} slėgio veikimo reikalavimus.

Individualūs sprendimai: galima modifikuoti varžtų konstrukcijas (pvz., pridėti kūginę uodegos dalį) arba atlikti specialų matmenų apdorojimą, pagrįstą konkrečiais vietos reikalavimais, kad būtų galima prisitaikyti prie esamų maitinimo sistemų.

Kokybės užtikrinimas: visos pagamintos dalys atitinka tarptautinius gamybos standartus, praeina griežtą medžiagų sudėties kontrolę (pvz., mangano, chromo ir anglies elementų santykio) ir kietumo bandymus, kad būtų užtikrintas veikimo patikimumas atšiaurioje pramoninėje aplinkoje.