Prijunkite vamzdžių įdėklą

Pramoninisdviejų-dalių vamzdžio įdėklas / susidėvėjimo įvorė / užsukamas vamzdis / susidėvėjimo įvorė.

 

 

1. Specifikacija

 

Pavadinimas: Užkimškite vamzdžio įdėklą / susidėvėjimo įvorę / užsukamąjį vamzdį / susidėvėjimo įvorę

Medžiaga ir cheminė sudėtis: Cr13.

 

Reikalinga cheminė sudėtis yra tokia:

Anglies (C): 0,25 % - 0.35 %

Chromas (Cr): 12 % - 14 %

Kitos ribos: manganas (Mn) max 1,5%, fosforas (P) max 0,04%, siera (S) max 0,015%

 

Kietumo reikalavimas: Kietumas 35-45 HRC.

Svoris: apytikslis: 95,64 kg.

 

Perforuota konstrukcija: tolygiai paskirstytos mažos skylės užtikrina efektyvų vandens nusausinimą.

Lanko geometrija: lanko formos įdėklai surenkami į cilindrą, kuris atitinka sraigto tiektuvo korpusą ir veikia su kūginiu sraigto velenu, kad užtikrintų laipsnišką suspaudimą.

Modulinė konstrukcija: Segmentiniai įdėklai yra sukrauti gabenimui ir skirti greitam nuėmimui ir pakeitimui, supaprastinant šių labai susidėvinčių komponentų priežiūrą.

 

2. Medžiagų apdirbimo charakteristikos

 

Kietumas ir atsparumas dilimui: po terminio apdorojimo iki 45 HRc, medžiaga užtikrina puikų atsparumą dilimui. Dėl didelio kietumo įrankis greitai nusidėvi; rekomenduojami karbidiniai įrankiai ir pakankamai aušinimo skysčio.

 

Cheminis poveikis: Didelis chromo kiekis (12–14 %) užtikrina atsparumą korozijai, tačiau apdirbimo metu suteikia „lipnumo“. 0,25–0,35 % anglies kiekis subalansuoja stiprumą ir tvirtumą.

 

Terminis apdorojimas: apdirbimo metu sumažinkite šiluminį įtampą, kad išvengtumėte vietinio perkaitimo, kuris gali pakeisti mikrostruktūrą ir sumažinti kietumo vienodumą.

 

Suvirinimas: sumontuokite komponentus daugiausia naudodami mechanines (padalytas{0}}tipo) jungtis; suvirinimas montavimo metu nerekomenduojamas. Jei reikia suvirinti, taikykite griežtą išankstinį pašildymą ir terminį apdorojimą po suvirinimo.

 

3. Funkcijos ir vaidmenys

 

Gaminant celiuliozę ir popierių, sukonstruotas medienos plokštes (pvz., MDF) ir apdorojant biomasę, tikslios -mechaniškai apdorotos kamščių padavimo dalys yra labai svarbios patikimam medžiagų tvarkymui:

 

1: Suspaudimas ir vandens pašalinimas

 

Suspaudimo zonoje sumontuoti perforuoti metaliniai įdėklai leidžia nutekėti vandeniui ir kitiems skysčiams, kai varžtas juda per pluoštinę medžiagą (pvz., medžio drožles, šiaudus).

 

2: kamščio formavimas ir sandarinimas

 

Kūginė dalis suspaudžia tiekimą į tankų kamštį, kuris sudaro sandarų sandariklį prieš aukšto slėgio indus (pašildytuvus, reaktorius), neleidžiant garams tekėti atgal į tiekimo galą.

 

3: Atsparumas dilimui

 

Esant dideliam suspaudimui, įdėklai turi atlaikyti stiprų dilimą. Paprastai jie gaminami iš dilimui atsparių lydinių su neslystančiais grioveliais, kad medžiaga nesisuktų su varžtu.

 

4: Wear Liner montavimas ir priežiūra

 

Siekiant užtikrinti, kad dėvimasis įdėklas būtų tinkamai sumontuotas ir pasiektų numatytą tarnavimo laiką, remiantis projektavimo reikalavimais buvo sudarytas šis kontrolinis sąrašas:

 

1. Išankstinis-diegimo etapas

 

Patikrinkite etaloninius paviršius: įsitikinkite, kad pagrindinis įrangos velenas ir sujungimo paviršiai yra švarūs ir be šiukšlių, užtikrinant, kad nėra smūgio ar pažeidimo žymių.

Patikrinkite komponento vientisumą: patikrinkite, ar įdėklas buvo perpjautas į dvi dalis (2 dalis), kaip reikalaujama brėžinyje, ir patikrinkite, ar pjaunamuose paviršiuose nėra įtrūkimų ar deformacijų.

Patikrinkite žymėjimus: montuojant įsitikinkite, kad jis tiksliai sutampa su įrangos sukimosi ašimi.

Įrankio paruošimas: Paruoškite specializuotą tikrinimo įtaisą, kad patikrintumėte koncentriškumą ir geometrinius nuokrypius po surinkimo.

 

2. Diegimo metu

 

Koncentriškumo kalibravimas: montavimo metu stebėkite geometrines leistinas nuokrypas, kad įsitikintumėte, jog įdėklo koncentriškumas ant besisukančio veleno atitinka projektavimo reikalavimus.

Patikrinkite padalintą jungtį: kadangi tai yra „2 šalių“ dizainas, įsitikinkite, kad abiejų pusių sujungimo paviršiai yra tvirtai pritvirtinti, kad būtų išvengta įtempių koncentracijos ar vibracijos, kurią sukelia per dideli tarpai darbo metu.

Varžtų priveržimas ir sandarinimas: įsitikinkite, kad varžtų įtempimas visoje skylių masyvoje yra vienodas, kad būtų išvengta įdėklo deformacijos dėl netolygaus apkrovos pasiskirstymo.

 

3. Nuolatinė priežiūra

 

Priežiūros skausmo taškai: Aukšta temperatūra, slėgis ir dilimas lemia medžiagos kietumą, atsparumą korozijai ir mažus leistinus nuokrypius, kurie yra svarbūs eksploatavimo trukmei.

 

Susidėvėjimo įvertinimas: periodiškai tikrinkite įdėklo paviršių, sutelkdami dėmesį į susidėvėjimą, kurį sukelia medžiagos smūgis, ir naudokite 35–45 HRc kietumo standartą, kad nustatytumėte, ar pasiekta pakeitimo riba.

Geometrinio nuokrypio stebėjimas: Reguliariai naudokite tikrinimo įrankį įdėklo apvalumui išmatuoti. Jei jis neatitinka nurodyto standarto, patikrinkite, ar įdėklas nėra laisvas ar deformuotas.

Medžiagos savybių patikrinimas: įprastų patikrinimų metu stebėkite Cr13, ar nėra duobių ar įtrūkimų. Jei aptinkate smulkių įtrūkimų, nedelsdami nutraukite naudojimą; suvirinimo remontas yra griežtai draudžiamas, nes medžiaga gali tapti trapi veikiant dideliam įtempimui ar karščiui.

 

5. Pramonės taikymas

 

Labai{0}}susidėvėję Plug Screw Feeder įdėklai yra pagrindinės besidėvinčios varžtų tiektuvo (PSF) dalys.

 

Pagrindinės mašinos:

Sraigtinis tiektuvas: mašina naudoja kūginį sraigtinį veleną ir specialius įdėklus, kad stipriai suspaustų ir nusausintų birias medžiagas, suformuojant tankų kamštį, užtikrinantį patikimą aukšto{0} slėgio sandarinimą.

 

Pagrindinės pramonės šakos:

Plaušienos ir popieriaus pramonė: trinčiai{0}}atsparios celiuliozės gamyklos atsarginės dalys. Naudojamas žaliavoms tiekti ir perdirbti tokiose gamybos linijose kaip cheminė -termomechaninė plaušiena (CTMP).

Inžinerinė medienos pramonė – MDF Fiberline priežiūros sprendimai. Tiksliai apdirbti kamščių tiektuvo komponentai naudojami vidutinio tankio medienos plaušų plokščių (MDF) gamybos linijose biomasės žaliavoms apdoroti.

Bioenergijos sektorius: pritaikytas kompresinis korpuso įdėklas. Naudojamas biomasės žaliavų transportavimui ir sandarinimui prieš jas patenkant į aukšto slėgio reaktorius ar pirminius šildytuvus.

 

Susiję komponentai: šie įdėklai dažniausiai pakeičiami įsukamuoju varžtu, dėvėjimo mova ir ritės dalimi.

 

Jei ieškote varžtų tiektuvo (PSF) dalių,{0}}pvz., kaiščių varžtų, dėvimų movų, ritės dalių arba kamščių vamzdžių įdėklų-, susisiekite su mumis. Ačiū.

 

Populiarus Žymos: vamzdžių įdėklas, Kinija, tiekėjai, gamintojai, gamykla, pritaikyta