Sraigtinio konvejerio rotoriaus mazgas

Sraigtinio konvejerio rotoriaus mazgas yra būtinas didelio{0}}tikslumo besisukantis agregatas, sukurtas didelio greičio- vielos strypų klojimo galvutėms. Veikdamas kaip aukščiausios kokybės Danieli sraigtinio konvejerio rotoriaus ir valcavimo sraigtinio konvejerio dalis, šis įrenginys nukreipia ir formuoja karštai -valcuotą plieninę vielą, išeinančią iš apdailos malūno blokų į vienodus spiralinius žiedus iki 2200 aps./min. greičiu.

 

1: Darbo principas

 

Didelės spartos{0}}laidinis nurodymas:

Priima didelės spartos karštą vielos strypą- iš suspaudimo ritinėlių ir sklandžiai nukreipia jį per vidinį sraigės ir kreipiamųjų vamzdžių tinklą veikiant išcentrinei jėgai.

 

Valdomas spiralinis vyniojimas:

Paverčia linijinį didelio{0}}greičio judėjimą į nuoseklias ritės kilpas, būtinas pasroviui esančioms aušinimo linijoms šiuolaikinėse plieno gamyklos konvejerių rotorių sistemose.

 

Dinaminis balansavimo stabilumas:

Remiamasi tiksliais{0}}suderintais svoriais, spaustukais ir kaiščiais, kad būtų kompensuojamos išcentrinės jėgos, užtikrinant, kad -vibracija nebūtų veikiama esant periferiniam greičiui iki 124 m/s.

 

2: pagrindiniai parametrai ir mechaninio veikimo indikatoriai

 

Atributas	Techninė specifikacija / Atsakymas
Produkto pavadinimas	Sraigtinio konvejerio rotoriaus mazgas
OEM suderinamumas	Danieli Morgårdshammar atsarginių dalių keitimas
Maksimalus sukimosi greitis	2200 aps./min
Maksimalus periferinis greitis	124 m/s
Dinaminis balansavimo laipsnis	1 laipsnis (liekamasis ekscentriškumas 0,006)
Vamzdžio ilgis ($L_{pipe}$) / skersmuo	Vamzdis 1114/1000 mm; Išorinis skersmuo 700 mm
Tvirtinimo detalių specifikacija	Šešiakampio lizdo galvutės varžtas EN ISO 4762 - M30x100 CL 8.8 (juodas fosfatuotas)
Gnybtų ir kaiščių tolerancija	Svoris atitiko ± 2 g toleranciją, palyginti su mėginiu
Suvirinimo kokybės standartas	International Danieli STD 2.8.006 D klasė (austenitiniai didelio pailgėjimo strypai)
Paviršiaus dengimas	Standartinis ciklas N.7, naudojant aliuminio fenilintus silicio dervos dažus

 

3: Medžiagos sudėtis

 

Komponento aprašymas	Medžiagos specifikacija
Rotoriaus korpusas	Kaltinio lydinio konstrukcinis plienas (35CrMo / lygiavertis didelio{1}}stiprumo plienas)
Sraigtinis konvejeris / Cochlea vamzdis	Susidėvėjimui-atsparus karščiui-atsparus legiruotojo plieno vamzdis
Gnybtai ir fiksuoti spaustukai	Kaltas didelio{0}}tvirto anglies / legiruoto plieno
Kaiščiai ir įvorės	Grūdintas ir grūdintas legiruotas plienas
Sustiprinimo blokai	„Castolin 680“ didelio našumo{1}}suvirinimo lydinys

 

 

4: Bendros problemos ir atitinkami sprendimai

 

1 problema: sukimosi disbalansas ir didelė vibracija pakeitus komponentą arba vamzdį.

 

Sprendimas: Jei keičiamo vamzdžio svoris skiriasi nuo susidėvėjusio vamzdžio svorio daugiau nei 20,8 kg, klojimo galvutės rotoriaus dinaminis perbalansavimas yra privalomas. Be to, visi spaustukai ir kaiščiai turi būti pasverti prieš lengviausią pavyzdį; sunkesniuose komponentuose turi būti išgręžtos 8 mm skylės, kad atitiktų tikslų mėginio svorį.

 

2 problema: suvirinimo įtrūkimai arba vidiniai defektai esant dideliam išcentriniam įtempimui.

 

Sprendimas: atlikite viso -storio suvirinimą naudodami austenitinius didelio- pailgėjimo strypus griežtai laikydamiesi Tarptautinio Danieli STD 2.8.006 (D klasė), po to atlikite 100 % ultragarsinį bandymą ir sertifikuotą atitiktį pagal International Danieli STD 2.8.115.

 

3 problema: mechaniniai trukdžiai tarp sraigės ir padėties nustatymo kaiščių galutinio surinkimo metu.

 

Sprendimas: tiksliai{0}}sureguliuokite sraigę tiksliai šlifuodami, kad pašalintumėte kontaktinius trukdžius padėties nustatymo kaiščiams, kartu griežtai sulygiuodami atskaitos žymes tarp rotoriaus ir įtvaro.

 

5: Alternatyvūs prekės ženklo produktai ir pagrindinės programos

 

Alternatyvus prekės ženklas: tiesiogiai pakeičia originalias Danieli Morgårdshammar atsargines dalis vielos strypų klojimo galvutėms, užtikrinančias vienodą arba aukštesnį metalurginį vientisumą ir matmenų pakeičiamumą.

 

Pagrindinis 1 taikymas (didelės spartos vielinių strypų frezos): montuojamas plieno gamyklos apdailos linijose, kad būtų nukreipta ir klojama karštai valcuota anglinio plieno viela į vienodas kilpas, kurių greitis viršija 100 m/s.

 

2 pagrindinė programa (speciali plieno ir legiruotų vielų gamyba): naudojama aukštos temperatūros nerūdijančiojo plieno ir legiruotojo vielos vyniojimui- be paviršiaus pažeidimų ar mechaninių įstrigimų.

 

Pagrindinė 3 taikymas (valcavimo staklyno kapitalinis remontas ir modernizavimas): naudojamas kaip sunkiasvoris{1}}pakeičiamasis agregatas (valcavimo staklyno atsarginės dalys) atliekant planinę staklyno techninę priežiūrą, siekiant atkurti pradinį ritinio tikslumą ir gamyklos našumą.

 

6: Gamybos procesas ir pagrindinės pastabos

 

Tikslus svorio atitikimas: atskiri veržimo elementai ir kaiščiai turi būti sistemingai sveriami ant sertifikuotų svarstyklių; komponentai, viršijantys pradinę mėginio liniją, turi būti tiksliai išgręžti 8 mm, kad būtų pasiektas griežtas ±2 g tolerancijos balansas.

 

Griežta terminė ir apdirbimo seka: atlieka kontroliuojamą gamybos darbo eigą, įskaitant neapdorotą apdirbimą, konstrukcinio suvirinimo paruošimą, tarpinį terminį apdorojimą, pus{0}}apdailą, apdirbimą ir dinaminį balansavimą.

 

Privalomas atskaitos žymėjimas ir išlygiavimas: baigus statinį ir dinaminį balansavimą, tarp rotoriaus ir įtvaro turi būti pažymėtos nuolatinės atskaitos linijos, kad būtų užtikrintas tikslus išlygiavimas montuojant lauke.

 

 

7: Kokybės užtikrinimas

 

Išsamus NDT sertifikatas: 100 % neardomieji bandymai, įskaitant ultragarsinį suvirinimo patikrinimą (International Danieli STD 2.8.115), vizualinius patikrinimus ir matmenų patikros ataskaitas, pateikiamas su kiekvienu įrenginiu.

 

Dinaminio balansavimo patikrinimas: parduotuvės{0}}grindų balansavimas atliekamas iki didžiausių veikimo slenksčių (2200 aps./min., 1 balansavimo laipsnis) naudojant oficialius bandymų žurnalus.

 

Atsekama kokybės dokumentacija: Visas gamybos atsekamumas, įskaitant medžiagų bandymo sertifikatus, terminio apdorojimo ataskaitas, kietumo žurnalus ir patikros lapelius.

 

8: Dažnai užduodami klausimai (DUK)

 

Kl.: Ar šį mazgą galima visiškai pakeisti originalia Danieli įranga?

A: Taip, jis yra atvirkštinis{0}}sukurtas ir pagamintas griežtai laikantis originalių dalių ir inžinerinių leistinų nuokrypių, todėl užtikrinamas tiesioginis-pritaikymas.

 

Kl .: Kokie tikrinimo dokumentai pateikiami pristatymo metu?

A: Kiekviename pristatyme yra medžiagų sertifikatai, matmenų patikros lapai, kietumo ataskaitos, ultragarsinio bandymo sertifikatai ir dinaminio balansavimo ataskaitos.

 

Kl .: koks yra standartinis gamybos laikas?

A: Įprasti gamybos ir bandymų ciklai trunka maždaug 8–10 savaičių, atsižvelgiant į medžiagų tiekimą ir konkrečius gamyklos pritaikymo reikalavimus.

 

Kl .: Kaip produktas apsaugotas tarptautiniam gabenimui?

A: Plieniniai paviršiai yra apdorojami Cycle N.7 aliuminio fenilintos silikoninės dervos danga ir saugiai supakuoti į eksporto{1}}klasės medines dėžes, kad būtų išvengta korozijos gabenant vandenyną.

 

Laukiame techninių užklausų, individualių brėžinių apžvalgų ir projektų pasiūlymų. Susisiekite su mumis ir aptarkite konkrečius reikalavimus dėl valcavimo staklyno atsarginių dalių. Ačiū.

Populiarus Žymos: sraigtinio konvejerio rotoriaus mazgas, Kinija, tiekėjai, gamintojai, gamykla, pritaikyta